DS-P200-S300-T10 全閉環(huán)精密伺服壓裝機(jī)
為四柱型結(jié)構(gòu)機(jī)架,工作臺(tái)為實(shí)心板機(jī)加工而成;外置式工件裝卸臺(tái);整機(jī)、 鈑金件烤漆...
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0769-88849616為四柱型結(jié)構(gòu)機(jī)架,工作臺(tái)為實(shí)心板機(jī)加工而成;外置式工件裝卸臺(tái);整機(jī)、 鈑金件烤漆處理(米白);碳鋼件做鍍鉻、發(fā)黑、涂油等防銹處理。
INSTALL
一、設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu):
1、設(shè)備主體:
為四柱型結(jié)構(gòu)機(jī)架,工作臺(tái)為實(shí)心板機(jī)加工而成;外置式工件裝卸臺(tái);整機(jī)、 鈑金件烤漆處理(米白);碳鋼件做鍍鉻、發(fā)黑、涂油等防銹處理。
二、設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成:
1、設(shè)備主要系統(tǒng)構(gòu)成:
伺服電機(jī)、伺服電缸、控制系統(tǒng)等。
2、伺服壓裝的原理:
1、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿,通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)對(duì)壓頭的 精準(zhǔn)位置控制;
2、壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器,采集實(shí)時(shí)壓力做壓力閉環(huán)控制;
3、通過(guò)高速 采集壓裝過(guò)程中的位置-壓力數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。
三、主要技術(shù)參數(shù):
3.1 設(shè) 備 名 稱: DS-P50-S250-T10 全閉環(huán)精密伺服壓力機(jī)
3.2 外 形 尺 寸: 820mm*750mm*2082mm(左右*前后*高度),此外報(bào)警燈高 265mm
3.3 工作臺(tái)面尺寸: 480(左右)*460(前后),工作臺(tái)與壓頭安裝平面平行度≤0.05mm, 工作臺(tái)距離地面高度為 934mm。 3.4 最 大 開(kāi) 口: 335mm
3.5 進(jìn) 深: 270mm
3.6 最 大 行 程: 250mm
3.7 壓頭接口尺寸: 傳感器外徑Φ120mm,前端為Φ39mm 平臺(tái),帶 M32*1.5 內(nèi)螺紋
3.8 最 大 壓 力: 50kN
3.9 壓力允許范圍: 2.0—50kN
3.10 壓力設(shè)定單位: 0.001kN
3.11 設(shè)備總功率: 5.0kW
3.12 工 作 電 壓: 三相 AC380V,50HZ
3.13 觸 摸 屏: 10.4 寸彩色觸摸屏
3.14 I/O 接 口: USB2.0
3.15 I/O 開(kāi)關(guān)電源: 提供內(nèi)置 DC24V 電源(2.5A)
3.16 文 件: 可存儲(chǔ) 100 份參數(shù)文件
3.17 位置定位精度: ±0.02mm(任意負(fù)載與速度下),全閉環(huán)方式可有效避免由于同步帶 磨損松動(dòng)、絲杠變形等多種原因引起不同負(fù)載下末端位置變化問(wèn)題。
3.18 壓 力 精 度: 0.5%FS(傳感器滿量程)
3.19 壓 裝 速 度: 0-30mm/s
3.20 快 進(jìn) 速 度: 0-100mm/s
3.21 保 壓 時(shí) 間: 0-99.9S
3.22 設(shè) 備 凈 重: 約 800Kg
四、伺服壓力機(jī)主要組成:
4.1、設(shè)備主要元件品牌:
序號(hào) | 零件名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 | 品牌及產(chǎn)地 |
1 | 驅(qū)動(dòng)器/控制器 | GTSD14-T4-K015X1-N02X0 | 1 個(gè) | 固高科技 |
2 | 10.4 寸觸摸屏 | GTC-TP-04A | 1 個(gè) | 固高科技 |
3 | 特制電缸 | DDG10-R-50KN-270mm | 1 個(gè) | 科特 |
4 | 伺服電機(jī) | TSM3609N7071 E921 | 1 個(gè) | 多摩川 |
5 | 電氣按鈕 | 設(shè)備所有按鈕 | 數(shù)個(gè) | 施耐德 |
6 | 安全光幕 | ELG1620 L2N A | 1 套 | 意普興 |
7 | 壓力傳感器 | XJT-S08-10T | 1 套 | 鑫精誠(chéng) |
8 | 壓力變送器 | XJC 608T F | 1 個(gè) | 鑫精誠(chéng) |
9 | 光柵尺 | WTB1 250 | 1 套 | 萬(wàn)濠 |
五、控制系統(tǒng)說(shuō)明:
5.1、控制系統(tǒng)采用固高智能驅(qū)動(dòng)器及伺服壓裝機(jī)控制系統(tǒng),主要特點(diǎn)如下:
1.配備 10.4 寸真彩觸摸顯示器,全中文界面,圖文顯示,碰觸操作,簡(jiǎn)單直觀,普通操作員工 經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作。
2.系統(tǒng)界面主要包括實(shí)時(shí)狀態(tài):當(dāng)前模式(手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng))、電機(jī)狀態(tài)、報(bào)警信息、當(dāng)前 位置、當(dāng)前壓力、動(dòng)作耗時(shí)、文件名稱等。作業(yè)數(shù)據(jù):壓裝質(zhì)量合格/不合格、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示 功能(良品數(shù)量、次品數(shù)量、累計(jì)生產(chǎn)量)。
3.具備以下壓裝模式:
1)、位置模式,設(shè)定位置停止;
2)、壓力模式,設(shè)定壓力停止;
3)、位移模式,設(shè)定位移停止。
4.具備三種檢測(cè)模式,其中:
點(diǎn)檢測(cè):根據(jù)指定位置/壓力點(diǎn)及壓力/位置上下限來(lái)判斷壓裝曲線是否符合。
窗口檢測(cè):根據(jù)指定檢測(cè)窗口(窗口開(kāi)始值和開(kāi)始值上、下限、窗口結(jié)束值和結(jié)束值上、下限), 判斷該窗口范圍內(nèi)壓裝曲線是否符合。
區(qū)域檢測(cè):通過(guò)設(shè)置檢測(cè)區(qū)域、基準(zhǔn)曲線的上下限來(lái)實(shí)時(shí)判斷指定區(qū)域內(nèi)壓裝曲線是否符合。 三種檢測(cè)模式下分別可以在位置檢測(cè)模式下,實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力上下限到位;或者壓力檢測(cè)模式下, 實(shí)時(shí)檢測(cè)位置上下限到位,各檢測(cè)條件可混合使用,系統(tǒng)目前支持 5 組檢測(cè)條件。
在線質(zhì)量判定功能:可實(shí)現(xiàn)壓裝、檢測(cè)同步執(zhí)行,無(wú)需增加檢測(cè)工位,即可輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全檢, 系統(tǒng)支持點(diǎn)檢測(cè)、區(qū)域檢測(cè)、窗口檢測(cè)等多種模式,壓裝曲線及相應(yīng)的檢測(cè)。 品檢 NG 時(shí),質(zhì)量檢測(cè)區(qū)域立刻變?yōu)榧t色,系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)置執(zhí)行是否自動(dòng)停止運(yùn)行并聲光報(bào)警 功能。
自診斷功能:設(shè)備故障報(bào)警時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行,并聲光報(bào)報(bào)警,等待人工處理。系統(tǒng)可顯 示報(bào)警原因及建議處理方法便于維修人員快速處理。
安全防護(hù):設(shè)備具備超程、超載、超設(shè)定報(bào)警功能。采用三色燈柱加蜂鳴器聲光報(bào)警。配備急 停按鈕,在緊急情況時(shí)按下急停按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行并聲光報(bào)警,避免意外發(fā)生。
配備有 USB 通訊接口,設(shè)備相關(guān)壓裝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、壓裝過(guò)程數(shù)據(jù)(.txt 文件)可用 U 盤(pán)導(dǎo) 出到電腦,用記事本打開(kāi)以便查詢、編輯和產(chǎn)品質(zhì)量追溯。 此外,也可以導(dǎo)入 Excel 表格并 生成曲線,更為方便觀察整個(gè)壓裝過(guò)程。
具備以太網(wǎng)通迅功能,通過(guò)以太網(wǎng)接口,可將生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如終止壓力、終止位置、產(chǎn)品判斷 NG/OK 等)或者壓裝曲線過(guò)程數(shù)據(jù)(如當(dāng)上周期、前周期的位置-壓力曲線、上下包絡(luò)線、窗口曲線等 數(shù)據(jù))傳送到車間的服務(wù)器或客戶端。
具備多功能 I/O 接口功能,能實(shí)時(shí)交互壓力機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和外部控制信號(hào),可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)設(shè)備運(yùn) 行或者參與整條生產(chǎn)線的多工位工序自動(dòng)生產(chǎn)。
設(shè)備配置低壓照明燈。
5.2、定制功能:
運(yùn)行界面設(shè)置手動(dòng)速度“點(diǎn)動(dòng)+”、“點(diǎn)動(dòng)-”按鈕,單次點(diǎn)擊按鈕用來(lái)按照更大手動(dòng)速度的 1% 步長(zhǎng)來(lái)增減手動(dòng)速度,如果持續(xù)按下按鈕,則按照更大手動(dòng)速度的 10%步長(zhǎng)來(lái)增加手動(dòng)速度。
在曲線界面設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,便于結(jié)合壓裝曲線進(jìn)行工藝分析。同時(shí)設(shè)置歷史曲線功能,允 許用戶瀏覽打開(kāi)歷史生產(chǎn)曲線,做追溯處理。
5.3、設(shè)備操作流程:
1)、檢查設(shè)備無(wú)異常后,接通電源,設(shè)備進(jìn)入回零狀態(tài),回零完成后,設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),三 色狀態(tài)指示燈為綠色。
2)、將待壓裝的工件放入工作臺(tái)上,選擇相應(yīng)的模具文件。
3)、可選擇半自動(dòng)模式,雙手同時(shí)按下左、右啟動(dòng)按鈕 0.5 秒以上,系統(tǒng)進(jìn)入半自動(dòng)模式開(kāi)始 運(yùn)行,正常工作時(shí)三色燈亮起黃色運(yùn)行指示燈。
4)、正常啟動(dòng)后,壓頭開(kāi)始按設(shè)定的速度執(zhí)行壓裝流程:快下-探測(cè)-壓裝-保壓-回程。
5)、壓裝完成后,設(shè)備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色,等待啟動(dòng)下一個(gè)周期。
6)、如果選擇模式按鈕為“手動(dòng)”模式,則觸發(fā)左啟動(dòng)按鈕,壓頭上行,觸發(fā)右啟動(dòng)按鈕,壓 頭下行,松手即停止運(yùn)動(dòng),這個(gè)模式主要用于設(shè)備調(diào)試與工件初始對(duì)位。
7)、如果按下急停按鈕,則三色狀態(tài)燈中紅燈亮起,蜂鳴器持續(xù)發(fā)出短促鳴叫,壓頭停在當(dāng)前 位置。松開(kāi)急停按鈕后按下“復(fù)位”按鈕設(shè)備將自動(dòng)清除報(bào)警,壓頭回工作起始點(diǎn)并待機(jī)。
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東莞市大昇自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司成立了于2018年,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。我司專注自動(dòng)化20年,致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的自動(dòng)化產(chǎn)品及解決方案,在20年制作傳統(tǒng)機(jī)械經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)了更為先進(jìn)的技術(shù)、人才及設(shè)備。我司的品質(zhì)理念是:站在客戶的立場(chǎng)上做品質(zhì),為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
主營(yíng)生產(chǎn):無(wú)模壓合機(jī),無(wú)模壓底機(jī),伺服壓力機(jī),伺服電機(jī),伺服電缸,行星減速機(jī),壓底機(jī),伺服壓裝機(jī),制鞋設(shè)備,制鞋自動(dòng)化設(shè)備,智能鞋機(jī)。
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